導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統(tǒng)的關閉,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
防止熱載體內混入水及其他雜質
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導熱管內壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導熱油在緩慢加熱前應投入使用,除去導熱油中的水分等輕主雜質。
如果要減緩導熱油使用焦化形成時間,延長設備的使用壽命,選擇合適的設備,并對其指標和趨勢進行測試;導熱油產(chǎn)品等級是以較高使用溫度為基礎的,礦物熱量是三種油,其中三種較高溫度,這時候我們需要根據(jù)較高加熱溫度對系統(tǒng)進行加熱,選擇合適的等級,質量應符合要求。其實導熱油熱反應和熱聚合,由于熱收縮,熱合成,加熱系統(tǒng)中的傳熱油在運行過程中發(fā)熱,所以這種反應會出現(xiàn)各種大分子高沸點物質,這時候將沉積在加熱器和管道表面以形成焦炭。
導熱油爐屬于有機熱載體爐,又稱熱媒爐,是以導熱油作為傳熱介質的熱源,具有熱效高、熱穩(wěn)定性強、低壓高溫等優(yōu)點。廣泛應用于石油化工、化纖、紡織印染、塑料、建材、供熱等領域,導熱油主要成分為多環(huán)芳烴、醇、石油餾分等,使用溫度300—400℃,使用過程中易發(fā)生熱裂解、老化,在管道、設備內壁生成積碳,影響傳熱效率。導熱油(有機熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質,它具有高溫低壓的傳熱特點,且熱效率快、傳熱均勻、溫度控制準確,又有明顯的節(jié)能效果。
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